ປະກົດການອຸທອນໃນສະພາແຫ່ງ PCB: ເຮັດໃຫ້ເກີດການວິເຄາະແລະມາດຕະການທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ

ໃນຂັ້ນຕອນດ້ານເຕັກໂນໂລຢີດ້ານ SMAIL (SMT), ປະກົດການ "ບ່ອນຝັງສົບ" (ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າ Manhattan Phenomenon, tombstoning) ແມ່ນບັນຫາທໍາມະດາແຕ່ເຈັບຫົວ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດມະຫາຊົນ, ຖ້າປະກົດການອຸທອນເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ, ມັນຈະນໍາເອົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະການຜະລິດ.

ອີງໃສ່ປະສົບການການຜະລິດຕົວຈິງ, ບົດຂຽນນີ້ຈະວິເຄາະສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງPCBປະກົດການ tombstoning ແລະໃຫ້ສະຖານທີ່ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະມີປະສິດຕິຜົນ.

ປະກົດການ "ອຸປະສັກ" ແມ່ນຫຍັງ?

ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ "ການຝັງສົບ" ຫມາຍເຖິງຂະບວນການຂອງPCBບ່ອນຈອດລົດທີ່ມີຄວາມລະອຽດ, ໃນຕອນທ້າຍຂອງສ່ວນປາຍຂອງຊິບແມ່ນ molten ສໍາເລັດ, ໃນຂະນະທີ່ອີກເບື້ອງຫນຶ່ງບໍ່ໄດ້ຖືກເງິນໃນເວລາ, ກໍ່ໃຫ້ເກີດສ່ວນປະກອບທີ່ຈະຢືນຄືກັບ "tombstone". ປະກົດການນີ້ແມ່ນມີຢູ່ເປັນທົ່ວໄປໂດຍສະເພາະໃນສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆເຊັ່ນ: resistors chip ແລະ capacitors (ເຊັ່ນ 0402, 0201), ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂໍ້ຕໍ່ຂອງ solder ແລະແມ້ກະທັ້ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກວົງຈອນ.

ການວິເຄາະສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງປະກົດການຂອງ Tombstone

1. NEVEN SLENVEN SLEEN SLEEN SLEEN SLENVEN PICTE ຫຼືຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ

ຖ້າມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນຈໍານວນທີ່ວາງໄວ້ຂອງ solder ທີ່ພິມຢູ່ທັງສອງສົ້ນ, ສົ້ນຈະປະກອບເປັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຈະປົນເປື້ອນ, ແລະອີກດ້ານຫນຶ່ງຈະບໍ່ລະລາຍໃນເວລາ.

2. ການອອກແບບ pad ASymmetric

ຂະຫນາດ pad ຂອງ asymmetric ຫຼືຫນ້າກາກ solder ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຫນ້າຈໍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຈກຢາຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຢູ່ທັງສອງສົ້ນ.

3. ການກໍານົດອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ

ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄວເກີນໄປຫຼືຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຈະເຮັດໃຫ້ດ້ານຫນຶ່ງຂອງສ່ວນປະກອບເພື່ອໄປເຖິງອຸນຫະພູມເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດກໍາລັງທີ່ບໍ່ສົມດຸນ.

4. ສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆຫລືວັດສະດຸບາງໆ

ຍົກຕົວຢ່າງ, ອຸປະກອນຈຸນລະພາກເຊັ່ນ 02000 ແລະ 01005 ແມ່ນດຶງໃຫ້ງ່າຍຂື້ນໂດຍແຫຼວກົ່ວງ່າຍກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນແລະຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງພວກເຂົາ.

5. ກະດານ pcb warping ຫຼືແປທີ່ບໍ່ດີ

ການເສື່ອມໂຊມຂອງ pcb ສະພາບໍລິຫານຈະເຮັດໃຫ້ຈຸດ seltronent ທັງສອງສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການ synchronization solder.

6. ການຊົດເຊີຍສ່ວນປະກອບ

ຕໍາແຫນ່ງທີ່ຕິດຕັ້ງບໍ່ໄດ້ເປັນຈຸດສູນກາງ, ເຊິ່ງຍັງຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ທີ່ວາງ solder ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເສີຍເມີຍ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການ tombstones.

ວິທີແກ້ໄຂແລະມາດຕະການປ້ອງກັນ

1. Optimize Design Pad

ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນຮອງແມ່ນ symmetrical ແລະຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ pad ຢູ່ໃນປ່ອງຢ້ຽມ; ຫລີກລ້ຽງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປໃນການອອກແບບຂອງແຜ່ນຮອງຢູ່ທັງສອງສົ້ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການແຈກຈ່າຍທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່.

2. ການພິມຄຸນນະພາບຂອງການພິມທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ການນໍາໃຊ້ຕາຫນ່າງເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ອອກແບບຂະຫນາດເປີດແລະຮູບຮ່າງ, ຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງ solder ທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຕໍາແຫນ່ງການພິມທີ່ຖືກຕ້ອງ.

.. ຕັ້ງສົມເຫດສົມຜົນກໍານົດເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມ soldering soldering

ໃຊ້ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແລະສູງສຸດທີ່ເຫມາະສົມກັບອຸປະກອນແລະກະດານເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍເກີນໄປ. ອັດຕາຄວາມຮ້ອນທີ່ແນະນໍາແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 1 \ ~ 3 ℃ / ວິນາທີ.

4. ໃຊ້ຄວາມກົດດັນແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມ

ເຄື່ອງບັນຈຸບັນຈຸຕ້ອງການທີ່ຈະປັບປຸງຄວາມກົດດັນແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີຄວາມກົດດັນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມປອດໄພຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການຊົດເຊີຍ.

.. ເລືອກສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບດ້ານຄຸນນະພາບແລະມາດຕະຖານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຂອງຖ້ໍາທີ່ເກີດຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນບໍ່ເທົ່າກັນ.

.. ຄວບຄຸມ warpage ຂອງກະດານ PCB

ໃຊ້ກະດານ PCBດ້ວຍຄວາມຫນາທີ່ຊັດເຈນແລະລະດັບຕ່ໍາ, ແລະປະຕິບັດການຊອກຄົ້ນຫາດ້ານຄວາມຫນາ; ຖ້າຈໍາເປັນ, ຕື່ມກະຕ່າເພື່ອຊ່ວຍໃນຂະບວນການ.

ເຖິງແມ່ນວ່າປະກົດການຂະບວນການທີ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງທົ່ວໄປ, ຕາບໃດທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ຕາບໃດທີ່ມີການເລືອກສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ: ຂະບວນການແລະການຄວບຄຸມ PAD, ອັດຕາ ສໍາລັບທຸກໆບໍລິສັດຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສຸມໃສ່ຄຸນນະພາບ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການສະສົມແລະປະສົບການແມ່ນກຸນແຈໃນການປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນແລະສ້າງຊື່ສຽງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.