ການຊຸກຍູ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງໄປສູ່ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ໄວກວ່າ, ແລະມີອໍານາດຫຼາຍໄດ້ຊຸກຍູ້ການປະດິດສ້າງທີ່ສໍາຄັນໃນເຕັກໂນໂລຊີແຜ່ນວົງຈອນພິມ. High-Density Interconnect (HDI) PCBs ໄດ້ກາຍເປັນພື້ນຖານຂອງອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກທີ່ກ້າວໜ້າທີ່ສຸດຂອງທຸກວັນນີ້—ຈາກສະມາດໂຟນ ແລະເຄື່ອງສວມໃສ່ໄປເຖິງລະບົບຄວາມປອດໄພຂອງລົດຍົນ ແລະເຄື່ອງປູກຝັງທາງການແພດ. ພວກເຮົາກວດເບິ່ງສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້HDI PCBs ແຕກຕ່າງຈາກກະດານທໍາມະດາ, ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະວິທີການແຟນເວຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດກະດານທີ່ຊັບຊ້ອນ, ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ. ພວກເຮົາຄົ້ນຫາການພິຈາລະນາການອອກແບບ, ການເລືອກວັດສະດຸ, ແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ກໍານົດການຜະລິດ HDI ທີ່ທັນສະໄຫມ.
ແຜ່ນວົງຈອນພິມເປັນພື້ນຖານຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກເກືອບທຸກ. ເນື່ອງຈາກອຸປະກອນໄດ້ກາຍເປັນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ວາງໄວ້ໃນ PCBs ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. PCBs ມາດຕະຖານທີ່ມີອົງປະກອບຜ່ານຮູແລະຮ່ອງຮອຍກວ້າງແມ່ນບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທັນສະໄຫມຫຼາຍ. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອົງປະກອບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມໄວສັນຍານທີ່ໄວກວ່າ, ແລະປັດໃຈຮູບແບບທີ່ຫຼຸດລົງໄດ້ຊຸກຍູ້ການຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.
HDI PCBs ບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສາຍໄຟຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ພື້ນທີ່ຫນ່ວຍງານໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງສາຍແລະຊ່ອງທີ່ລະອຽດກວ່າ, ຊ່ອງຜ່ານຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສູງຂຶ້ນ. ກະດານເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການລວມເອົາຫນ້າທີ່ເພີ່ມເຕີມເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ - ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆຕັ້ງແຕ່ໂຄງສ້າງພື້ນຖານການສື່ສານ 5G ຈົນເຖິງອຸປະກອນການວິນິດໄສທາງການແພດແລະລະບົບການຊ່ວຍເຫຼືອຜູ້ຂັບຂີ່ຂັ້ນສູງໃນຍານພາຫະນະ.
ເທັກໂນໂລຍີ ແຟນເວເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການດ້ານການຜະລິດອີເລັກໂທຣນິກໃນປະເທດຈີນທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 12 ປີໃນການຜະລິດ PCB, ການປະກອບ, ແລະການທົດສອບ. ບໍລິສັດໄດ້ສະຫນອງການແກ້ໄຂໃນຕອນທ້າຍຈາກຮູບແບບ PCB ແລະການອອກແບບໄປສູ່ການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ບົດຂຽນນີ້ສະຫນອງການເບິ່ງຈຸດປະສົງກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີ HDI PCB, ຂະບວນການຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະຄວາມສາມາດທີ່ເຮັດໃຫ້ Fanway ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການການແກ້ໄຂການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.
HDI PCBs ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກ PCBs ທໍາມະດາໂດຍລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອົງປະກອບທີ່ສູງຂຶ້ນແລະປະສິດທິພາບໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າ.
ກະດານ HDI ສາມາດບັນລຸຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍແລະຊ່ອງຫວ່າງເປັນ 2.5 mil (0.0635 ມມ) ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຫນ້ອຍ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີເສັ້ນທາງຫຼາຍຂື້ນໃນພື້ນທີ່ໃດຫນຶ່ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບທີ່ມີ pin-count ສູງເຊັ່ນ BGAs (Ball Grid Arrays) ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຊັ້ນຫຼາຍຫຼືກະດານຂະຫນາດໃຫຍ່.
ບໍ່ເຫມືອນກັບທາງຜ່ານຮູແບບດັ້ງເດີມທີ່ຜ່ານຄວາມຫນາຂອງກະດານທັງຫມົດ, microvias ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍ - ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 150μm - ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ vias ຫຼາຍໃນພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບແລະຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ການບໍລິໂພກໂດຍຜ່ານຕົວມັນເອງ.
ຕາບອດຜ່ານທາງເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນນອກກັບຊັ້ນໃນໂດຍບໍ່ມີການເຈາະກະດານທັງຫມົດ. ຝັງຜ່ານທາງເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນໃນໂດຍບໍ່ມີການເຖິງພື້ນຜິວນອກ. ເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານປະເພດອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ກັນທີ່ສັບສົນຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການບໍລິໂພກພື້ນທີ່ໃນຊັ້ນນອກ.
ຊັ້ນ insulating ລະຫວ່າງຊັ້ນທອງແດງແມ່ນບາງລົງໃນກະດານ HDI, ປະກອບສ່ວນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງກະດານທັງຫມົດແລະປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານໂດຍຜ່ານເສັ້ນທາງສັນຍານສັ້ນ.
ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ລວມເອົາການຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດກະດານທີ່ສໍາຄັນ - ບາງຄັ້ງເຖິງ 60% ເມື່ອທຽບກັບການອອກແບບທົ່ວໄປ - ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຫຼືປັບປຸງປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ.
ບໍ່ແມ່ນກະດານ HDI ທັງຫມົດແມ່ນເທົ່າທຽມກັນ. ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການອອກແບບ HDI ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຈັດປະເພດໂດຍຈໍານວນຂອງຊັ້ນການກໍ່ສ້າງແລະໂຄງສ້າງຜ່ານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
| ຫ້ອງຮຽນ | ໂຄງສ້າງ | ຄວາມສັບສົນ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
| HDI ຊັ້ນ 1 | 1+N+1 | ຕໍ່າ | ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າພື້ນຖານ, ອຸປະກອນງ່າຍດາຍ |
| HDI ຫ້ອງຮຽນ 2 | 2+N+2 | ຂະຫນາດກາງ | ເຄື່ອງໃຊ້ອີເລັກໂທຣນິກແບບພິເສດ, ຂໍ້ມູນບັນເທີງລົດຍົນ |
| HDI ຊັ້ນ 3 | 3+N+3 | ສູງ | ອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ໂຄງສ້າງພື້ນຖານ 5G, ລະບົບ AI |
| HDI ຊັ້ນ 4 | 4+N+4 | ສູງທີ່ສຸດ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທັນສະໄຫມ, ການຫຸ້ມຫໍ່ semiconductor |
"N" ໃນ notation ໂຄງສ້າງເປັນຕົວແທນຈໍານວນຂອງຊັ້ນຫຼັກ. ກະດານຄວາມຊັບຊ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັບຊ້ອນແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ.
ແຟນເວໄດ້ພັດທະນາຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄວາມຕ້ອງການ HDI PCB. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບຄວາມສາມາດທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຢູ່.
| ຄວາມສາມາດ | ຊ່ວງ |
| ການນັບຊັ້ນ | 1-108 ຊັ້ນ |
| ຄວາມຫນາຂອງກະດານສໍາເລັດຮູບ | 0.2 ມມ – 10.0 ມມ |
| ຂະໜາດແຜງສູງສຸດ | 610 mm × 1200 mm |
| ສໍາເລັດຮູບທອງແດງຫນາ | 0.5 ອໍ - 12 ອໍ |
| ຄວາມກວ້າງ/ພື້ນທີ່ຕ່ຳສຸດ | 2.5 mil / 2.5 mil |
| ຂະຫນາດຂຸມສໍາເລັດຮູບຕໍາ່ສຸດທີ່ | 0.1 ມມ |
| ອັດຕາສ່ວນສູງສຸດ | 25:1 |
| ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຄວບຄຸມ impedance | ±10% |
ບໍລິສັດຍັງສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບດ້ານຕ່າງໆລວມທັງ HASL (LF), ENIG (Immersion Gold), Immersion Tin, Immersion Silver, OSP, ແລະນິ້ວມືຄໍາ, ໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດເລືອກສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງພວກເຂົາ.
HDI PCBs ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນສໍາຄັນ.ແຟນເວຮັກສາການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບຫຼາຍຢ່າງທີ່ສະທ້ອນເຖິງຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນຂອງຕົນໃນການບັນລຸມາດຕະຖານສາກົນ.
• ISO 9001:2015- ການຢັ້ງຢືນລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ.
• IATF 16949: 2016- ມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ.
• ISO 13485:2016- ການຢັ້ງຢືນລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບອຸປະກອນການແພດ.
ບໍລິສັດຍັງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ IPC, ລວມທັງ IPC-A-600G ສໍາລັບການຍອມຮັບຂອງກະດານພິມແລະ IPC-6012 ສໍາລັບການປະຕິບັດສະເພາະຂອງ PCBs ແຂງ. ການຜະລິດ HDI PCB ແມ່ນມີຢູ່ໃນມາດຕະຖານ IPC Class 2 ແລະ Class 3, ໂດຍ Class 3 ເປັນຕົວແທນຂອງລະດັບສູງສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ.
ການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມປະກອບມີການຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພ UL, ການປະຕິບັດຕາມ RoHS ສໍາລັບຂໍ້ຈໍາກັດຂອງສານອັນຕະລາຍ, ແລະການປະຕິບັດຕາມສານເຄມີ REACH.
A: HDI PCBs ມີຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍທີ່ລະອຽດກວ່າ (ຫຼຸດລົງເຖິງ 2.5 mil), ຊ່ອງຜ່ານຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ (microvias ພາຍໃຕ້ 150μm), ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສູງຂຶ້ນ. ພວກເຂົາເປີດໃຊ້ການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນກວ່າທີ່ມີຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບ PCBs ມາດຕະຖານ.
A: Microvias ແມ່ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 150μm, ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ຂະຫນາດທີ່ນ້ອຍກວ່າຂອງພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນທາງທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ທີ່ບໍລິໂພກໂດຍໂຄງສ້າງທາງຜ່ານ.
A: Fanway ສາມາດຜະລິດ HDI PCBs ທີ່ມີເຖິງ 108 ຊັ້ນ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບແລະການເລືອກວັດສະດຸ.
A: Fanway ຖື ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ແລະ ISO 13485:2016 ການຢັ້ງຢືນ. ບໍລິສັດຍັງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ IPC ແລະຮັກສາການປະຕິບັດຕາມ UL, RoHS ແລະ REACH.
A: ການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຢູ່ປະກອບມີ HASL (LF), ENIG (Immersion Gold), Immersion Tin, Immersion Silver, OSP, ແລະນິ້ວມືຄໍາ. ທາງເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການ soldering ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມ.
HDI PCBເຕັກໂນໂລຢີໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ຕ້ອງການການເຮັດວຽກທີ່ສູງຂຶ້ນໃນປັດໃຈຮູບແບບຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ການປະສົມປະສານຂອງຮ່ອງຮອຍລະອຽດ, ໄມໂຄເວຍ, ແລະວັດສະດຸຂັ້ນສູງເຮັດໃຫ້ການອອກແບບທີ່ບໍ່ເປັນໄປໄດ້ກັບເທກໂນໂລຍີ PCB ທໍາມະດາ.
ແຟນເວ ສະຫນອງຊຸດຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ HDI PCB ທີ່ສົມບູນແບບ, ໂດຍມີຊັ້ນນັບເຖິງ 108, ຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍຕໍາ່ສຸດທີ່ 2.5 mil, ແລະສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນຄວາມຖີ່ສູງແລະຄວາມໄວສູງ. ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບຂອງບໍລິສັດ - ລວມທັງ ISO 9001, IATF 16949, ແລະ ISO 13485 - ສະທ້ອນເຖິງຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນຂອງຕົນໃນການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລົດຍົນ, ການແພດ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການ.
ດ້ວຍຕົວເລືອກການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວວາ ແລະການວິເຄາະ DFM ໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, Fanway ໃຫ້ການສະໜັບສະໜຸນຕົວຈິງສຳລັບລູກຄ້າທີ່ພັດທະນາການອອກແບບ HDI ໃໝ່. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາເຊີນທ່ານໄປຕິດຕໍ່ແຟນເວມື້ນີ້. ທີມງານດ້ານວິຊາການສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາການອອກແບບ, ຄໍາແນະນໍາວັດສະດຸ, ແລະລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ຕິດຕໍ່ຜ່ານເວັບໄຊທ໌ຂອງບໍລິສັດຫຼືອີເມລ໌ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການສົນທະນາ.
