ໃນໄວ - ໂລກຂອງໂລກຂອງການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, ທຸກໆບັນຫາສ່ວນປະກອບ. ຈາກຜູ້ຫຼິ້ນທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດໃນຈຸລິນຊີທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດ, ແຕ່ລະພາກສ່ວນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເຮັດວຽກແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໃນຫົວໃຈຂອງເກືອບທຸກໆອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນຄະນະກໍາມະການພິມ (PCB), ແລະວິທີການປະກອບ -ສະພາແຫ່ງ PCB- ເຮັດຫຼືທໍາລາຍການປະຕິບັດງານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຕົ້ນທຶນ - ປະສິດທິຜົນ. ແຕ່ເປັນຫຍັງສະພາແຫ່ງມືອາຊີບ PCB ຈຶ່ງສໍາຄັນຫລາຍ? ໃນນີ້ໃນ - ຄູ່ມືທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາເຫດຜົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນ, ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການ, ວິທີການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະອື່ນໆ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເປີດຕົວເຄື່ອງມືໃຫມ່ຫລືການຜະລິດຂະຫຍາຍຕົວຂອງຜູ້ຜະລິດ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາຄັນຂອງການປະກອບ PCB ແບບມືອາຊີບແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດ.
ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ
ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະມີສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆເຊັ່ນ: ພື້ນທີ່ - ຊິ້ນສ່ວນ Mount Technology ທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຖືກວັດແທກໃນ millmeters ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ micrometers ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ micrometers ຫຼື ການປະກອບຄູ່ມືຂອງສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ໃຊ້ເວລາເທົ່ານັ້ນ - ການຊົມໃຊ້ແຕ່ຍັງມັກຈະມີຂໍ້ຜິດພາດ, ເຊັ່ນ: ການຈັດວາງຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງກັບສ່ວນປະກອບ. ສະມາຊິກສະໄຫມ PCB ແບບມືອາຊີບໃຊ້ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດເຊິ່ງສາມາດຈັດວາງສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດຈັດວາງສ່ວນປະກອບທີ່ມີລະດັບສູງຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊິ່ງແຕ່ລະສ່ວນແມ່ນຕັ້ງຢູ່ບ່ອນທີ່ມັນຕ້ອງການ. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າແລະຮັບປະກັນຫນ້າທີ່ຂອງອຸປະກອນໃຫ້ເປັນເອກະພາບ.
ການປະຊຸມຄຸນນະພາບແລະມາດຕະຖານຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື
ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂປແກຼມຫລາກຫລາຍ, ຈາກເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກໃຫ້ກັບອຸປະກອນການແພດແລະລະບົບ Aerospace. ໃນຫລາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. PCB ປະຊຸມບໍ່ດີພໍທີ່ຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ, ເຊິ່ງສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍແຮງ, ເຊັ່ນວ່າການສູນເສຍທາງການເງິນ, ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຄວາມສ່ຽງ, ຫຼືຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ. ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການກວດກາ PCB ແບບມືອາຊີບປະຕິບັດຕາມ ISO 9001, IPC - A-610 (ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ PCB), ສໍາລັບການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ). ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການສະພາແຫ່ງມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ
ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນອາດຈະພິຈາລະນາໃນ - ສະພາແຫ່ງເຮືອນ PCB ເພື່ອບັນທຶກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການບໍລິການດ້ານວິຊາຊີບມັກຈະໃຫ້ຕົ້ນທຶນທີ່ດີກວ່າ - ໃນໄລຍະຍາວ. ບັນດານັກຮຽນແບບມືອາຊີບມີຄວາມຊໍານານ, ອຸປະກອນ, ແລະເສດຖະກິດຂອງຂະຫນາດເພື່ອກະຕຸ້ນຂະບວນການປະກອບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາສາມາດເປັນແຫຼ່ງສ່ວນປະກອບໃນລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ, ຂໍຂອບໃຈທີ່ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນກັບຄວາມສໍາພັນກັບຜູ້ສະຫນອງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສຸມໃສ່ຄວາມສາມາດຫຼັກຂອງພວກເຂົາ, ເຊັ່ນ: ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແລະການຕະຫຼາດ, ໃນຂະນະທີ່ອອກຈາກວຽກງານທີ່ສັບສົນແລະຊ່ຽວຊານດ້ານໂຮງຫມໍ PCB ໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານ.
ການປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມກ້າວຫນ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ວາງໃສ່ solder
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນສະພາແຫ່ງ PCB ແມ່ນການນໍາໃຊ້ SLEER PASTE ໃສ່ PCB. Paste Selder ແມ່ນການປະສົມຂອງອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍແລະ flux, ເຊິ່ງຊ່ວຍເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວໂລຫະແລະສົ່ງເສີມການຂາຍ. paste ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍໃຊ້ stencil ທີ່ກົງກັບການອອກແບບຂອງ PCB, ຮັບປະກັນວ່າມັນຖືກຝາກໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ສ່ວນປະກອບທີ່ຈະຖືກຈັດໃສ່. ເຄື່ອງພິມທີ່ວາງອັດຕະໂນມັດໃຊ້ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າມີການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່, ເຊິ່ງສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຂໍ້ຕໍ່ Solder ທີ່ດີ.
ສ່ວນປະກອບສ່ວນປະກອບ
ຫຼັງຈາກທີ່ວາງ solder ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆຈະຖືກຈັດໃສ່ໃນ PCB. ໂດຍປົກກະຕິນີ້ແມ່ນເຮັດໂດຍປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ແບບອັດຕະໂນມັດ - ແລະ - ເຄື່ອງຈັກຈັດວາງ, ເຊິ່ງສາມາດຈັດການກັບຂະຫນາດສ່ວນປະກອບແລະປະເພດຕ່າງໆ, ຈາກສ່ວນປະກອບສ່ວນໃຫຍ່, ແຕ່ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ - ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ ເຄື່ອງຈັກໃຊ້ລະບົບວິໄສທັດເພື່ອກໍານົດສ່ວນປະກອບແລະຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຖືກຈັດໃສ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ສູງ - ການຜະລິດປະລິມານ, ຫຼາຍເຄື່ອງຈັກສາມາດນໍາໃຊ້ໃນເສັ້ນເພື່ອເພີ່ມການນໍາໃຊ້ຜ່ານ.
ປູຊາຍ
ເມື່ອສ່ວນປະກອບຕ່າງໆຖືກຈັດໃສ່, PCB ຖືກມັດໄວ້ເພື່ອຮັບປະກັນສ່ວນປະກອບໃນສະຖານທີ່. ມີສອງປະເພດຫລັກຂອງການຂາຍທີ່ໃຊ້ໃນສະພາແຫ່ງ PCB: ເລື່ອນ soldering ແລະຄື້ນຟອງ. ການແຂ່ງຂັນຂ້າມຜ່ານແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບສ່ວນປະກອບຂອງ SMT. PCB ໄດ້ຖືກສົ່ງຜ່ານເຕົາອົບທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນ, ເຊິ່ງອຸນຫະພູມໄດ້ຄ່ອຍໆເພີ່ມຂື້ນເລື້ອຍໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜູ້ທີ່ວາງ solder, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແຂງກະດ້າງເປັນກະດູກສັນຫຼັງ. ຄື້ນຟອງຄື້ນແມ່ນໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິສໍາລັບຜ່ານ - ສ່ວນປະກອບຂອງຂຸມ. PCB ແມ່ນຜ່ານໄປໃນຄື້ນຂອງ solder molten, ເຊິ່ງເຕັມໄປດ້ວຍຂຸມແລະຮູບແບບ solder ຂໍ້ຕໍ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງກະດານ.
ການກວດກາແລະການທົດສອບ
|
ພາລາມິເຕີ
|
ສະພາແຫ່ງ SMT ມາດຕະຖານ
|
ການປະກອບເຕັກໂນໂລຢີແບບປະສົມ (SMT + ຜ່ານ - ຂຸມ)
|
ສູງ - ສະພາຄວາມຊັດເຈນ
|
|
ລະດັບຂະຫນາດອົງປະກອບ
|
01005 (ຂະຫນາດ 0.4mm x 0.2mm) ເຖິງ 50mm x 50mm
|
01005 ເພື່ອຂະຫນາດໃຫຍ່ຜ່ານ - ສ່ວນປະກອບຂອງຂຸມ (ເຖິງຄວາມຍາວເຖິງ 100 ມມ)
|
008004 (0.2MM x 0.1mm) ເຖິງ 30 ມມ x 30mm
|
|
ລະດັບຂະຫນາດ PCB
|
50mm x 50mm ເຖິງ 500mm x 500mm
|
50mm x 50mm ເຖິງ 600mm x 600mm
|
30mm x 30mm ເຖິງ 400mm x 400mm
|
|
ຄວາມຫນາແຫນ້ນສ່ວນປະກອບສູງສຸດ
|
2000 ສ່ວນປະກອບຕໍ່ຕາແມັດ
|
1500 ສ່ວນປະກອບຕໍ່ຕາແມັດ
|
3000 ສ່ວນປະກອບຕໍ່ຕາແມັດ
|
|
ເຕັກໂນໂລຢີ ປູຊາຍ
|
sublow below (8 - ເຕົາອົບ zen)
|
solowing sandering + ຄື້ນຟອງ soldering
|
ຂັ້ນສູງ
|
|
ວິທີການກວດກາ
|
Aoi, ການກວດກາສາຍຕາຄູ່ມື
|
Aoi, X - ການກວດກາ Ray (ສໍາລັບ BGAS), ການກວດກາຄູ່ມືຄູ່ມື
|
Aoi, 3D Aoi, X - ການກວດກາ Ray, ການກວດກາໂດຍອັດຕະໂນມັດການກວດກາໂດຍອັດຕະໂນມັດ
|
|
ເວລາຫັນຫນ້າ
|
ມາດຕະຖານ: 5 - 7 ວັນ; ສະແດງອອກ: 2 - 3 ວັນ
|
ມາດຕະຖານ: 7 - 10 ວັນ; ສະແດງອອກ: 3 - 5 ວັນ
|
ມາດຕະຖານ: 10 - 14 ວັນ; ສະແດງອອກ: 5 - 7 ວັນ
|
|
ການຢັ້ງຢືນ
|
ISO 9001, IPC - A - 610 ຫ້ອງ 2
|
ISO 9001, IPC - A - 610 ຫ້ອງ 2 ແລະ 3, ISO 13485 (ທາງເລືອກ)
|
ISO 9001, IPC - A - 610 ຫ້ອງ 3, As9100 (ສໍາລັບ Aerospace)
|
|
ປະລິມານການຜະລິດສູງສຸດ
|
100,000+ ຫົວຫນ່ວຍຕໍ່ເດືອນ
|
50,000+ ຫນ່ວຍຕໍ່ເດືອນ
|
30,000+ ຫົວຫນ່ວຍຕໍ່ເດືອນ
|
ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງການປະດິດແຕ່ງ PCB ແລະການປະກອບ PCB ແມ່ນຫຍັງ?
A: PIBB Fries ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດກະດານວົງຈອນທີ່ເປົ່າ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ເຮັດໃຫ້ຮ່ອງນ້ໍາ, ແລະໃຊ້ຮູສໍາເລັດຮູບ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ PCB, ແມ່ນຂະບວນການຂອງການຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃສ່ PCB ທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງຕັ້ງວົງຈອນເພື່ອສ້າງວົງຈອນທີ່ມີປະໂຫຍດ. ໃນສັ້ນ, ການຜະລິດຜະລິດກະດານ "ເປົ່າ", ໃນຂະນະທີ່ປະກອບເພີ່ມສ່ວນປະກອບເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເຮັດວຽກ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຈະເລືອກຜູ້ໃຫ້ບໍລິການບໍລິການ PCB ສະພາບໍລິການທີ່ຖືກຕ້ອງໄດ້ແນວໃດ?
